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TFZ真空熱水鍋爐

TFZ真空熱水鍋爐

  • 簡介:TFZ真空熱水鍋爐結構由燃燒傳熱和汽一水熱變換兩大部分組成。燃烷傳熱部分采用中心回燃三回程的結構,由爐膽、對流傳熱煙管組成,煙管內增設有擾流子,爐膽采用大爐膽……

詳細描述

真空鍋爐結構性能介紹
       TFZ系列真空熱水鍋爐系一種安全可靠、高效節能、綠色環保之新型產品??蓮V泛適用于醫院、商務寫字樓、住宅樓宇、賓館酒店、各類洗浴休閑中心等需要采暖及衛生熱水的場所,并能為高檔泳池等需采暖及衛生熱水的場所提供循環熱水。
 
結構特點  
 
?前后雙濕背式三回程順燃結構,二回程螺紋煙管技術提高換熱性能。
?采用波形爐膽技術吸收高溫爐膽的熱膨脹。
?爐膽的前后端采用雙濕背式結構,高溫爐膽完全被水包圍,提高爐子的穩定性,減少熱損失。
?前煙箱處開有觀火孔,可觀察火焰狀況,便于燃燒調整。。
?后煙箱處裝設有冷凝水排放口,煙氣冷凝水及時排放,降低腐蝕。
?可拆式前后煙箱門、換熱器前后水室以及可打開門軸式外包架,使操作維護更簡單。
安全可靠  
TFZ真空鍋爐始終在負壓狀態下運行,內部工作壓力永遠低于外界大氣壓,并設有超溫保護、超壓保護、低水位保護等多道安全保護措施,無膨脹、空燒、爆炸之危險,具有常壓和帶壓鍋爐無法比擬的安全和可靠性。
高效運轉  
鍋爐采用前后雙濕背式三回程順燃結構,采用螺紋煙管,使煙氣在鍋爐內部的換熱時間增長,每臺真空爐出廠前都經保溫處理,降低了排煙溫度及排煙熱損失,大大提高鍋爐效率,降低用戶的運行成本。
環保燃燒  
真空鍋爐采用原裝進口低NOX燃燒器,燃燒充分,煙塵排放低于法定標準,完全符合國家一類地區要求。并且鍋爐房可選擇在地下室、地面、樓層中間及屋頂等多種場所,大大節省建設用地。
使用壽命長  
使用高純度、經特殊脫氣處理的熱媒水,消除氧蝕腐,真空無氧,鍋爐內部永不結垢,大大降低機內鋼板腐蝕,使用壽命達到半永久性。其內部熱交換器的元件采用螺栓連接,方便設備的檢查、維護、保養。
更加清潔  
換熱器采用優質無縫銅管或不鋼這換熱,直接置于鍋筒內部,使產生的熱水更加清潔、衛生,可直接被用戶使用。鍋爐預熱短只需啟運時間3~5分鐘,大大減少用戶的運行費用及延長鍋爐使用壽命。
自動化程度高  
采用微電腦自動控制,能夠根據負荷的變化經電腦計算自動調節燃料耗量,大大節省了用戶的運行成本,同時還具有故障診斷預知功能,能夠預先發現故障的可能性,使用戶防患于未然,并大大減低了操作工人的勞動強度,只需輕輕一按就可實現自動運轉。
使用更方便  
該機組在保證用戶使用滿足90℃下實行自動控制運行,同時也可根據用戶要求進行25℃~90℃溫度內修改運行參數,實行自動運行。鍋爐和換熱器合為一體,同時又無需一次熱水循環泵,給運行節約了可觀的電能等費用。
 
真空鍋爐七大安全保護措施
1.超溫保護—超過設定溫度停爐報警。
2.超壓保護—超過設定真空壓力停爐報警。
3.機械超壓爆破保護—超過0.07Mpa壓力爆破片動作。
4.燃氣泄漏保護—檢測到電磁閥微量的燃氣泄漏停爐報警。
5.燃氣壓力過高過低保護—燃氣壓力過高或過低停爐報警。
6.燃燒異常保護—燃燒故障、熄火等停爐報警。
7.防凍保護—低于設定溫度自動啟爐,防止凍破設備。
真空鍋爐降噪、降振控制說明
 
一、鍋爐噪音產生
鍋爐噪音主要是燃燒器運行產生噪音,本次投標鍋爐采用的是意大利利雅路燃燒器,根據燃燒器公司提供的測試數據為噪音值≤79dBA。
二、噪音控制值
按GB50041《鍋爐房設計規范》標準的要求,鍋爐房整體噪音值應≤85,
本項目推薦用戶使用消音罩裝置,可大大降低鍋爐房噪音危害,消音罩為用戶選配,每臺消音罩價格10000元。
鍋爐加消音罩后噪音值≤68 Dba
1)機組降低震動的措施
①機組幾乎無震動,一般無需減震,如機組放置在中間樓層可在機架下墊防震橡膠墊。
②建議管道與機組法蘭連接時用防震軟管接頭隔離,以避免振動、噪聲的傳遞及相互干擾。
2)機組降低噪聲的措施
熱水機組的噪聲主要源于燃燒器,燃燒機在鼓風裝裝上消音器明顯降低了燃燒器工作時的噪音:
3)機組特點
①設計結構緊湊,符合空氣動力學和運行噪音水平低;
②全新的進風口和風門控制系統。特殊的外殼設計,創新的送風方式和先進的鼓風技術增加了鼓風壓力,由此實現了小體積下的更大功率;
③風門控制系統在低端運行范圍也能保持高度線性,與標準配置的進風消音罩一起,確保運行更安靜。標準配置的進風消音罩使運行噪音進一步降低;
④更安靜獨特的空氣進口設計和隔音材料的使用保證理想的噪音排放。
對于特殊環境,需要更低的噪音,配置消聲罩,噪音可降低15-20dB(A)。
 
真空鍋爐保溫材料性能和特點
鍋爐本體保溫材料性能和特點
筒體采用超細玻璃絲棉;煙箱采用硅酸鋁氈;前后煙箱蓋采用耐熱鋼板封焊,確保保溫層不被破壞。
鍋爐外殼保溫采用高熱阻硅酸鋁纖維+熱量反射膜+保溫棉結構,在考慮降低鍋爐對流散熱損失的同時,通過獨特的熱量反射膜設計有效降低了鍋爐輻射散熱損失,使得外殼散熱損失降至最低(《0.5%)。
性能特點:
五、超細玻璃絲棉:容重小,導熱系數低,吸聲性能好,不燃燒耐腐蝕,具有優良的保溫、絕熱、吸聲功能。
六、硅酸鋁氈:耐高溫,最高使用溫度為1260度。
3、導熱系數低,隔熱性能好,可大大減少鍋爐散熱損失。
4、重量輕,容重公為一般耐火材料的1/5~1/10,為普通耐火磚的1/20,故減少鍋爐體積及重量。
5、熱容量小,代于其它材料3~5倍,因而升溫慢熱耗小,是一種新型節能保溫隔熱材料。
 
真空鍋爐節能性介紹
濱田熱力一直致力于提供節能環保的鍋爐產品。
濱田熱力在節能方面采取的主要措施有:
1、采用前后雙濕式煙氣三回程結構,高溫爐膽完全背水包圍,降低熱損失q5。
2、加長煙氣流程,煙氣流經兩個回程煙管,使煙氣換熱更加充分。
3、采用煙管內加裝不銹鋼繞流子技術,提高煙氣紊流程度,以提高煙氣對流換熱系數。
4、充足的煙氣受熱面,低排煙溫度設計,減少排煙熱損失q2。
5、選配先進的原裝進口PID比例調節型燃燒器,燃料空氣混合更好,燃燒更充分,減少氣體不完全燃燒熱損失q3,固體不完全燃燒熱損失q4為零。同時可以更低過量空氣系數燃燒,減少排煙熱損失q2。
6、爐體外表采用高熱阻硅酸鋁纖維保溫,保溫層外部有美觀的鍋爐外殼,外殼表面平均溫度小于35度,降低散熱損失q5。
7、采用全自動智能化抽真空裝置,冷凝水回入鍋爐,熱媒水不損失。
8、鍋爐可以配置內置鰭片管式尾部節能器,利用低溫回水回收煙氣余熱,使排煙溫度降至80℃,可使鍋爐整機熱效率提至98%以上。
經浙江省特種設備檢驗中心檢測,鍋爐額定負荷熱效率高達98.5%。
 
真空熱水機組檢漏工藝介紹
 
真空檢漏工序應在爐體氣密試驗和換熱器水壓試驗合格后進行。
♦閥門儀表裝配裝配。
♦去除爐體內可能殘留的水份;
♦抽真空管道連接真空泵;
♦連接真空泵的管道焊接一個抽空閥門;
♦清潔內罐管組件外表面灰塵;
♦連接抽真空的真空泵和氦質譜檢漏儀;
♦啟動真空泵對內罐抽真空;
♦啟動氦質譜檢漏儀;
♦調整氦質譜檢漏儀至備機狀態;
♦先關閉抽空閥,檢測抽空管路的密封性,儀器應無泄漏指示;
♦確認抽空管路無漏后,重新開啟抽空閥,對鍋爐繼續抽空,直至到質譜室內的真空度滿足檢漏要求為止;
♦開始正式檢漏前,準備好氦氣和噴槍。
♦確認氦質譜檢漏儀的儀器本底噪聲后,調整好氦峰;
♦啟動燈絲,緩慢開啟節流閥,緩慢地逐步關小真空泵前閥;
♦節流閥和真空泵前閥調整好開度以后,記錄系統的本底噪聲;
♦施氦,仔細觀測儀表變化,開啟蜂鳴器監聽;
♦噴氦順序應從最高的焊縫開始逐漸向下噴氦;
♦各條焊縫逐一檢查,泄漏率超過規定值(1×10-12Pa·m3/s)的不合格部位做好標記
♦全部檢查完畢,放空爐內壓力;
♦對不合格部位焊縫進行返修;
♦返修后重新進行真空檢漏工序,直至合格;
♦數據記錄,數據記錄內容包括:
 
日期和時間,檢測人員
儀器狀態(本底、氦峰、系統本底等)
各焊縫的漏率
返修資數
特富鍋爐采用德國INFICON公司產UL1000型氦質譜檢漏儀進行真空檢漏。
UL1000的極限真空高達5×10-12nbar·L/s,即5×10-13Pa·m3/s。
UL1000型氦檢漏儀的技術參數:
最大進氣口壓強 15毫巴
最低可檢氦漏率
• 真空模式 5×10-12毫巴 升/秒
• 吸入器模式 1×10-7毫巴 升/秒
可顯示的最大氦漏率    0.1毫巴 升/秒
測量范圍 12個量級
漏率訊號的時間常數    <1秒
進氣口處的抽速(氦)
粗抽能力 25米3/小時(50Hz)
30米3/小時(60Hz)
• 真空模式
- GROSS模式 1.25升/秒
- FINE模式 1.5升/秒
- ULTRA模式 2.5升/秒
可檢質量數 2,3和4
質譜儀 180°
扇形磁場
離子源 兩個陰極;
銥/氧化釔
進氣口 DN25KF
起轉時間(從開機) ≤3分
電源,單相(與型號有關)
件號 550-000 230伏10%,50 Hz
200伏5%,50 Hz
件號 550-001 115伏10%,60 Hz
100伏10%,50/60 Hz
件號 550-002 100伏10%,50/60 Hz
功率損耗 1100伏安
保護類型 IP40
電源電纜(EU,USA,UK) 3米
閥門 電磁閥
尺寸(寬×高×深)包括手把(毫米) 1068525850
尺寸(寬×高×深)包括手把(吋) 422133
重量(公斤) 110
重量(磅) 242
噪聲電平dB(A) <58
音響警告dB(A) 90
 
點擊次數:23356  更新時間:2019-01-23
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